塑料造粒機(jī)大型部件注塑成型領(lǐng)域：全電動(dòng)概念潛力大
近年來，隨著新型合成材料的涌現(xiàn)和要求使用高精度注塑件范圍的擴(kuò)大，以及綠色環(huán)保意識(shí)的日漸增強(qiáng)，人們對(duì)注塑機(jī)的要求越來越高，各類緊密型、節(jié)能型、環(huán)保型等注塑機(jī)不斷涌現(xiàn)，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)正在迅速轉(zhuǎn)變。目前相對(duì)主流的各種新型注塑機(jī)中，最具代表性的為全電動(dòng)式塑料注射成型機(jī)。
大型部件注塑成型領(lǐng)域：全電動(dòng)概念潛力大
為確保最高水平的精度、動(dòng)力和能效，住友德馬格的IntElect全電動(dòng)注塑機(jī)系列配備了專為此目的而開發(fā)的創(chuàng)新的高轉(zhuǎn)矩直接驅(qū)動(dòng)。IntElect注塑機(jī)的操作者因此將受益于該公司在電氣傳動(dòng)領(lǐng)域多年積累的專業(yè)知識(shí)，以及在電機(jī)和控制技術(shù)方面高度縱向的制造能力。
在K 2016中，一臺(tái)鎖模力4500kN的大型IntElect 450注塑機(jī)，配備1.5D的螺桿，在一個(gè)高效率的電動(dòng)生產(chǎn)單元中，用60s的循環(huán)時(shí)間，生產(chǎn)出透明聚碳酸酯(PC)的前照燈外殼。該部件最大處的尺寸為：800mm×125mm×230mm，壁厚1.8mm，重400g，從而使得順序注塑時(shí)的流長(zhǎng)比達(dá)到100。由HRS INglass公司(意大利San Polo di Piave/Italy)提供的單型腔模具和熱流道系統(tǒng)滿足了這一大表面部件的高光要求。HRS Flex-Flow系統(tǒng)熱流道針閥的運(yùn)行因采用電子控制，使得針閥的開、合動(dòng)作更為平順，防止了在成型部件上產(chǎn)生凹痕, 而這種凹痕在采用傳統(tǒng)的順序注塑成型(按順序閉合的熱流道針閥，其開、合動(dòng)作通常會(huì)很突然)中并不少見。
M.A.i.公司(德國(guó)克羅納赫)為此設(shè)計(jì)并制造了采用一臺(tái)五軸SDR 5X-35機(jī)械手的自動(dòng)化技術(shù)，SABIC公司提供了Lexan LS1透明聚碳酸酯(PC)材料。該應(yīng)用的一個(gè)顯著特征是，借助于激光而實(shí)現(xiàn)了所謂“真實(shí)輪廓(true-to-contour)”的澆口分離。對(duì)熱流道的控制也被整合到機(jī)器的控制系統(tǒng)中。IntElect證明了全電動(dòng)概念在更大型部件的注塑成型方面所具有的潛力，并為“汽車部件走向全電動(dòng)注塑”的發(fā)展趨勢(shì)提供了范例。
塑料造粒機(jī)--克銳特
