克銳特造粒機PET與PP-未來飲料瓶市場誰是主力
未來飲料市場PP瓶的優(yōu)勢不可忽略
一、PP瓶的優(yōu)勢
上世紀90年代中期以來，中國聚丙烯生產(chǎn)和消費駛入快車道，
產(chǎn)量由1995年的107.35萬噸增至2005年的522.95萬噸，同期表觀消
費量由212.92萬噸增至823萬噸，成為全球聚丙烯消費增長最快的國家。
高速增長的消費市場，催生聚丙烯工業(yè)投資熱潮。預計2008年前后，
中國聚丙烯工業(yè)將進入新一輪投資高峰期，屆時將有近600萬噸／年產(chǎn)能陸續(xù)投產(chǎn)
因PP的透明度高、光潔、加工性好，與其它材料復合可制作多種飲料包裝容器，
近年來在飲料包裝方面的應用也有所提高。
目前，PP瓶主要是在一步法注拉吹（ISBM）和
二步法加熱拉吹（SBM）成型機中模塑成型的，
具有透明、結實、耐熱的優(yōu)點，價格也比傳統(tǒng)材料低。
1、PP瓶可在100℃進行熱填充，例如果汁和果醬產(chǎn)品
就需要在這個溫度下包裝，而普通的PET瓶填充溫度不能
高于玻璃化轉變的76℃。BOPP瓶因為能夠耐受100℃以上
的高溫，在功能飲料包裝上獲得廣泛的應用。
2、PP對水分的阻隔性能約為PET的5倍， PP預成型
品生產(chǎn)裝備比PET的預成型品生產(chǎn)裝備的價格要低。
3、與PET相比，PP的價錢比PET便宜10%～30%，
0.9 g/cc的密度小于PET的密度1.35g/cc，PP瓶的質量
比PET瓶輕，而PP瓶比PET瓶的循環(huán)利用時間長，因此生產(chǎn)成本更低。
4、研究表明，混合透明無硅共聚聚丙烯中加入15%的乙烯/茂金屬催化劑制備的聚烯烴后，能把PP瓶的沖擊強度從4.7ft提高到7.8ft。
二、PP瓶的存在缺陷
PP瓶比PET瓶的加工速度慢，物理特性也較差，是其不能得到廣泛應用的主要原因。
1、PP比PET吸收和分散熱量的速率要慢。PP的剛性較低，意味著PP瓶比PET瓶的頂負荷和周強度低。在同等的剛性條件下，PP瓶的瓶壁必須厚于同等PET瓶的瓶壁。盡管PP在瓶坯注塑階段的加工溫度較低，但對PP瓶的吹塑則需要在130℃下完成。因此，不僅比PET瓶的能耗高，而且模塑和冷卻周期也更長，致使PP的生產(chǎn)效率比PET低25%。
2、PP瓶拉吹模塑的加工溫度僅為5℃，和PET瓶15℃的加工溫度相比，停車率和廢品率大大增高。為了使PP的透明度接近PET，技術人員必須優(yōu)化取向和拉伸比。PP瓶的拉伸方式不同，容易導致如瓶底和瓶頸的某些瓶坯部位出現(xiàn)霧化。
3、PP瓶的氧氣和二氧化碳透過性是PET瓶的30倍左右，使其不可能像PET一樣廣泛地應用在碳酸飲料的阻隔性包裝上。
三、PP瓶的發(fā)展形勢
PP瓶比PET瓶的加工速度慢，物理特性也比較差，使其未得到廣泛應用。但日益發(fā)展的機械設備、瓶坯設計、改進樹脂和專用助劑使這些問題得以克服。隨著透明改性劑——成核劑的開發(fā)成功，在普通PP中加入0.1%～0.4%的山梨醇縮二甲苯（苯甲醛）成核劑，通過吹擠、吹拉、注射、擠壓等方法可以生產(chǎn)出高透明PP包裝瓶。該產(chǎn)品可廣泛用作新鮮果汁、乳品飲料、飲料瓶等。
Millad 3988增透劑已被廣泛用于水、茶、果汁的包裝上，具有高性能、低殘留率的特點，可解決PP瓶生產(chǎn)過程中的霧化、瓶坯成型周期長、吹拉時的加工穩(wěn)定性差等問題。增強PP瓶的出現(xiàn)，是使用了具有低殘留率的催化劑取代了可影響瓶子外觀的過氧化物催化劑，使OPP瓶具有高透明度和高流動性，剛性和韌性也達到了很好的平衡，從而提高了PP瓶在包裝市場的競爭力。Basell公司針對拉吹PP瓶市場開發(fā)出了茂金屬PP（mPP）。18-MFR（熔體流動速率為18g/10min）的Metocene X50182樹脂已經(jīng)在Sidel機器上試用，它可以將瓶身的霧度降低至1.5%，將光澤度提高至82%。Atofina公司在生產(chǎn)PP瓶時用的mPP，這種樹脂可用來與常規(guī)PP摻混，以提高透明度。
PP瓶的耐溫性能好，瓶型設計靈活，在安全性、衛(wèi)生性和內(nèi)容物的口感保持方面表現(xiàn)出色，價格比PET、PS、PE等材料便宜。改性樹脂、增透劑以及機械設備技術的不斷發(fā)展，使得PP容器可以取代玻璃、PET和PVC容器，有著廣闊的市場前景。
因此，我們可以預測PP瓶將成為PET吹塑瓶在飲料包裝應用上強有力的競爭對手，擠出吹塑生產(chǎn)的PP瓶可以用來包裝礦泉水和飲料，而拉伸吹塑模生產(chǎn)的PP瓶主要用于水、等壓水和運動飲料的包裝。PP的生產(chǎn)商和相關產(chǎn)品制造商正在克服PP的缺點，PP瓶在飲料包裝市場中的應用范圍已逐漸*進PET瓶。
PET瓶是飲料包裝的主流。目前，在中國飲料包裝材料中占據(jù)主導地位的應是PET切片粒子，因此PET瓶吹拉技術、PET熱灌裝、亞熱灌裝技術，以及現(xiàn)在流行的PET冷無菌灌裝技術，這三項技術推動了全球PET瓶裝飲料的蓬勃發(fā)展，成為繼玻璃瓶、無菌紙盒、復合包裝等包裝形式后，最成功的一項包裝技術革命。迄今為止，尚未發(fā)現(xiàn)更優(yōu)或更好的包材替代PET。碳酸飲料、水、啤酒市場上，完全沒有紙包裝的市場；在果汁市場, 市場份額高于紙復合容器。PET瓶所具有的容量大、輕便、易攜、可冷藏、堅固、可回收等特點，為它在飲料包裝業(yè)的發(fā)展提供了廣闊的前景。
一、PET瓶在飲料包裝方面的應用
美國可口可樂公司最早開始使用PET瓶包裝清涼飲料，他們用1.5L的聚酯瓶取代1L的玻璃瓶，結果使零售額上升了27%。之后，PET容器包裝的飲料一路見漲。
PET容器質量輕、耐性強、適用性好、染色度高等優(yōu)點使其在飲料包裝的應用大受歡迎。目前，我國正處于PET飲料包裝的高速發(fā)展階段，包裝用聚酯瓶的需求量每年以二位數(shù)增長。近年來，國內(nèi)茶飲料市場異軍突起，由于茶飲料要求在85℃～90℃的條件下進行熱灌裝，而用于熱罐裝的PET瓶耐熱溫度可達到95℃左右，所以用于茶飲料的熱灌裝PET瓶已成為PET瓶增長最快的品種，年增長率超過50％。
二、PET瓶作為飲料包裝比PP瓶更具優(yōu)勢
1、PET對氧氣和二氧化碳的穿透率比PP小30倍，氣體阻隔性和彎曲性較差使PP瓶的運用受限，目前主要是輔料、食品配料、調(diào)味劑和其它熟食的包裝材料，而不是取代PET作為碳酸飲料的主流包裝材料。
2、PET瓶的熱傳導率比PP高，生產(chǎn)過程中的加熱或冷卻時間比PP短25%。
3、在室溫條件下，PP冷卻時的沖擊性能比PET差。
4、在純狀態(tài)下，PP不如PET透明，因此需要加入透明添加劑或成核劑，使其透明性與PET相近。透明劑一般是可溶在熱塑性熔體中的有機化合物，成核劑一般由滑石粉、羧酸鹽或者磷酸酯組成。在19世紀70年代推出的山梨醇透明劑到現(xiàn)在還在廣泛的應用中，這種透明劑存在著在特定情況下缺少透明性、高溫不成片層、具有難聞的氣味等方面的不利因素，限制了PP瓶在飲料包裝方面的應用。
三、PET瓶存在的缺點
PET包裝在包裝啤酒等充氣飲料時容易造成氣體的滲透，氧氣的滲入和二氧化碳的流失，影響飲料的風味和口感；聚酯類物質的化學性質活潑，因此很有可能會吸附啤酒中的一些風味物質，造成啤酒口感的變化；PET瓶沖洗、灌裝和運輸過程中很容易受到劃傷和裂傷；目前PET瓶并沒有完全解決熱殺菌的問題，因此限制了它的應用范圍。
PET作為我國飲料包裝容器的主力軍，其包裝用量至今保持著持續(xù)上漲的態(tài)勢，因此它的地位不會輕易被一種材料所取代。制造廠商和技術人員還在大力研究加強PET瓶的性能，改進其缺點，因此，PET在今后飲料包裝業(yè)的發(fā)展前途是無庸置疑的。
